Beth Yw Problemau Cyffredin Peiriannau Hollti?

Yn y broses o ddefnyddio peiriannau torri, mae problemau amrywiol yn aml yn codi oherwydd strwythur offer, priodweddau materol, paramedrau gweithredu a ffactorau amgylcheddol. Mae'r problemau hyn nid yn unig yn effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu, ond hefyd yn arwain at ansawdd cynnyrch gwael a hyd yn oed difrod offer. Dyma ddadansoddiad manwl o ddiffygion, achosion ac atebion cyffredin ar gyfer torwyr:
Gwyriad 1.Film
Symptomau: Yn ystod y sleisio, mae'r ffilm yn gogwyddo i un ochr, gan achosi lled toriad anwastad neu ymylon miniog.
Rheswm:
Problemau rholio deunydd crai: Dod i ben yn afreolaidd, tensiwn anghyson, neu ecsentrigrwydd craidd.
Rheoli Tensiwn Amhriodol: ehangu neu ailddatblygu amrywiadau tensiwn yn ormodol, neu set tensiwn nad yw'n cydymffurfio ag eiddo'r ffilm.
Guide Roller Installation Deviation: Guide Roller parallelism exceeding tolerance (>0.05mm) neu amhureddau sydd ynghlwm wrth yr wyneb.
Ymyrraeth Amgylcheddol: gall amrywiadau mewn tymheredd a lleithder gweithdy achosi i ffilm ehangu a chrebachu oherwydd gwres neu drydan statig.
Atebion:
Trin deunydd crai: defnyddio peiriant weindio i addasu'r wyneb diwedd, neu ddefnyddio byffer tensiwn gwasgarwr i addasu tensiwn.
Optimeiddio tensiwn: Mae'r amrywiad tensiwn yn cael ei fonitro a'i ddigolledu mewn amser real trwy ddefnyddio system rheoli tensiwn dolen gaeedig. Addaswch y tensiwn yn ôl trwch y ffilm (ee ffilm PE, gosodwch y tensiwn i 30% -40% o gryfder y cynnyrch).
Cynnal a chadw rholer canllaw: Glanhau arwyneb rholer yn rheolaidd, graddnodi'r paraleliaeth rholer canllaw i Llai na neu'n hafal i 0.03mm.
Rheolaeth amgylcheddol: cynnal tymheredd gweithdy 15- 30 gradd, lleithder Llai na neu'n hafal i 65%, gosod dyfeisiau gwrth-statig.
ii. Torri Burrs
Symptomau: Ar ôl sleisio, mae pyliau tebyg i Ffibr yn ymddangos ar ymylon y ffilm, gan effeithio ar ymddangosiad a phrosesu dilynol y cynnyrch.
Rheswm:
Problemau'r Offeryn: Diflas y llafn, traul ymyl, neu ongl mowntio wedi'i cham-alinio (torri heb fod yn berpendicwlar).
Improper Cutting Parameters: high speed (>300 m/munud) neu densiwn annigonol yn cynyddu ymwrthedd torri.
Nodweddion Ffilm: Mae ffilmiau â deunyddiau caledwch uchel (fel PET) neu ychwanegion (fel asiantau gwrthstatig) yn dueddol o losgi.
Atebion:
Rheoli offer:
Amnewid y llafn yn rheolaidd (argymhellir gwirio cyflwr ei llafn bob 8 awr).
Addaswch ongl y llafn i 15-20 gradd i sicrhau bod yr arwyneb torri yn berpendicwlar i'r ffilm. Optimeiddio Paramedr:
Yn dibynnu ar drwch y ffilm, mae'r cyflymder torri yn cael ei ostwng i 50-150 m / min.
Cynyddu'r tensiwn sy'n datblygu (er enghraifft, ar gyfer ffilmiau PET trwchus, gellir cynyddu'r tensiwn i 50% o gryfder y cynnyrch).
Cyn-triniaeth: Cynheswch -ffilmiau caledwch uchel (40-60 gradd ) ymlaen llaw i feddalu'r deunydd a lleihau ymwrthedd torri.
III. Ymylon warped
Symptomau: Ar ôl sleisio, mae ymylon y ffilm yn cyrlio i fyny neu i lawr, gan achosi cyrlio anwastad a gwneud prosesu dilynol yn anodd.
Rheswm:
Tensiwn troellog annigonol: tensiwn mewnol rhy isel, pwysau allanol annigonol i fflatio ymylon.
Torri Croniad Gwres: Yn ystod{0}} torri cyflymder uchel, mae ffrithiant rhwng y llafn a'r ffilm yn cynhyrchu gwres, gan achosi crebachu lleol.
Straen mewnol: Mae'r rhyddhad straen ar ôl torri ffilmiau tynnol aa (fel BOPP) yn anwastad.
Atebion:
Rheoli tensiwn:
Defnyddiwch reolaeth tensiwn conigol (mae tensiwn yn lleihau gyda diamedr y gofrestr) i osgoi cwympo mewnol.
Cynyddu'r tensiwn troellog cychwynnol (er enghraifft, gellir gosod tensiwn troellog ffilm AG i rhwng 1.2 a 1.5 gwaith y tensiwn sy'n datblygu). Mesurau Oeri:
Gosod peiriannau oeri aer mewn mannau torri i leihau tymheredd y llafn (cyflymder gwynt oeri a argymhellir Yn fwy na neu'n hafal i 2 m/s).
Intermittent cutting of thick films (>50 micron) i leihau cronni gwres.
Lleddfu Straen: Cyn-anelio The the stretched oriented film (a gynhelir am 2 awr ar 60-80 gradd ).
IV. CYFLWYNIAD Tuedd maint cynnyrch
Ffenomen: Ar ôl sleisio, nid yw lled y ffilm yn cydymffurfio â'r gwerthoedd gosodedig ac mae'n fwy na'r ystod gwallau goddefgarwch (±0.1 mm fel arfer).
Rheswm:
Gwall Graddnodi Bwlch Llafn: gwyriad safle gosod llafn neu ddefnydd hirdymor o offer a achosir gan draul mecanyddol.
Ehangu thermol a chrebachu ffilmiau: Mae newidiadau yn y tymheredd amgylchynol yn achosi amrywiadau ym maint y ffilm (ee mae cyfernod ehangu llinellol ffilmiau AG tua 2 × 10-4 gradd).
Amrywiad Tensiwn: Mae tensiwn ansefydlog yn achosi i'r ffilm gael ei hymestyn neu ei chywasgu wrth dorri.
Atebion:
Graddnodi Bwlch Llafn:
O bryd i'w gilydd yn gywir clirio llafn llafn o rangefinder laser, gwall ± 0.05 mm.
Gwiriwch gyfochrogrwydd siafft y llafn a disodli Bearings treuliedig os oes angen. Iawndal Tymheredd:
Mae gan y gweithdy system thermostatig A i reoli amrywiadau tymheredd o fewn + -2 gradd .
Ar gyfer gofynion manylder uchel, megis ffilm electronig, iawndal ehangu thermol ar-lein maint cywiriad algorithm.
Tensiwn wedi cau-rheolaeth dolen:
synhwyrydd tensiwn a rheolydd PID yn cael eu ffurfweddu i addasu gwerth tensiwn Llai na neu'n hafal i 3% mewn amser real.
V. Cylchdroi rholiau "pyramid" neu "chrysanthemum".
Symptomau: Mae gwallt cyrliog yn gorffen mewn siâp conigol gyda phant yn y canol ac ymylon tonnog.
Rheswm:
Gosodiad tapr tensiwn amhriodol: mae cyfernod tapr yn rhy fawr neu'n rhy fach, gan arwain at anghydbwysedd tensiwn yn yr haenau mewnol neu allanol.
Nid yw pwysau rholer arweiniol yn unffurf: nid yw pwysau rholer pwysau a siafft dirwyn i ben yn gyson, gan arwain at rym ffilm anwastad.
Thickness of films is not uniform: the thickness of feed rollers varies widely (>+ -1 micron).
Atebion:
Optimeiddio tapr tensiwn:
Addaswch y cyfernod tapr yn ôl trwch ffilm y ffilm (ee, 5% -10% ar gyfer ffilmiau a 10% -15% ar gyfer ffilmiau trwchus). Mae cyfradd lleihau tensiwn gwahanol wedi'i osod ar gyfer ystod diamedr gwahanol gofrestr.
Graddnodi Pwysau Rholer Canllaw:
Defnyddir synhwyrydd pwysau i fonitro pwysedd y rholer pwysau i sicrhau dosbarthiad unffurf (gwall Llai na neu'n hafal i 0.5 N/cm).
Glanhewch wyneb rholer pwysau o bryd i'w gilydd i atal amhuredd a achosir gan amrywiadau pwysau.
Didoli Deunydd Crai:
Ar gyfer coiliau anwastad, ailddirwyn neu addasu dilyniant yr adrannau (yn well os yw'r trwch yn unffurf).
VI. CYFLWYNIAD CYFLWYNIAD CYFLWYNIAD Offer Annormal Dirgryniad neu sŵn
Symptomau: Gall dirgryniad cyfnodol neu sŵn annormal ddigwydd yn ystod gweithrediad y slitter, gan effeithio ar gywirdeb torri a bywyd yr offer.
Rheswm:
Looseness Mecanyddol: Bolltau llacio ar gyfer gosod teclyn, rheilen dywys, neu ddwyn.
Camweithio system drosglwyddo: gwisgo gwregys, meshing gêr neu anghydbwysedd modur.
Cyseiniant: Mae cyflymder y ddyfais yn agos at ei amlder naturiol (er enghraifft, cyseiniant oherwydd diffyg cyfatebiaeth rhwng cyflymder y siafft a nifer y llafnau).
Atebion:
Arolygiad mecanyddol:
Tynhau'r holl bolltau yn rheolaidd, gan ganolbwyntio ar y cysylltiad rhwng y siafft, y rheilen dywys a'r rholer. Amnewid gwregys treuliedig (rhaid i densiwn fodloni gofynion offer, fel arfer 5 5% -8% llwyth torri'r gwregys).
Cynnal a Chadw Trosglwyddo:
Iro a chynnal blwch gêr, gwiriwch y cliriad meshing gêr (bwlch a argymhellir 0.08-0.12mm).
Bydd archwiliad cyfartalwr ynni cinetig rotor modur yn 0.5 0.5 g. cm.
Osgoi Cyseiniant:
Addaswch gyflymder rotor y ceiliog (ee o 1200 rpm i 1000 rpm) i osgoi cyseiniant.
Gosodwch amsugnwyr sioc ar siafft y llafn i leihau osgled dirgryniad.
VII. Methiant trydanol (ee methiant synhwyrydd, stondin modur)
Symptomau: diffodd offer yn sydyn, annormaledd arddangosiad paramedr, neu fethiant rheolaeth.
Rheswm:
Methiant Synhwyrydd: Synhwyrydd tensiwn wedi'i halogi neu ei ddifrodi, switsh ffotodrydanol neu amgodiwr.
Materion cyflenwad pŵer: Amrywiad foltedd, cyswllt gwael neu gylchedau heneiddio.
Gwall meddalwedd: damwain rhaglen PLC neu wrthdaro gosod paramedr.
Atebion:
Cynnal a Chadw Synhwyrydd:
Arwyneb y synhwyrydd yn lân o bryd i'w gilydd (ee sychwch y stiliwr synhwyrydd tynnol â lliain di-lwch). Amnewid synwyryddion heneiddio (argymhellir graddnodi bob dwy flynedd gydag ymyl gwall yn fwy nag 1 y cant).
Archwiliadau Trydan:
Gosod foltedd yn sefydlogwr foltedd i reoli amrywiadau foltedd ± 5%.
Gwiriwch gysylltiadau gwifrau a disodli terfynellau ocsidiedig neu ddifrodi.
Cynnal a chadw meddalwedd:
Ailgychwyn PLC ac adfer paramedrau rhagosodedig, neu cysylltwch â gwneuthurwr i gael diweddariadau rhaglen.
Gwneud copi wrth gefn o baramedrau allweddol megis gosod tensiwn a chyflymder torri er mwyn osgoi colli data.
VIII. Argymhellion Cynnal a Chadw ac Ataliol
Cynnal a chadw dyddiol:
Glanhewch arwyneb offer a rholer canllaw i atal llwch rhag cronni a newidiadau ffrithiant.
Gwiriwch lefelau iraid (fel blychau gêr a berynnau) a gosod rhai newydd yn eu lle yn rheolaidd (argymhellir eu disodli bob 500 awr).
Graddnodi Rheolaidd:
Graddnodi bylchau llafn, synhwyrydd tensiwn a switshis ffotofoltäig bob chwarter i sicrhau cywirdeb.
Hyfforddiant gweithredol:
Hyfforddi gweithredwyr mewn rheoli tensiwn, ailosod offer a diagnosis namau i leihau gwallau dynol.
Gall dadansoddi achos y broblem a chymryd mesurau wedi'u targedu wella sefydlogrwydd gweithrediad ac ansawdd cynnyrch y torrwr yn fawr a lleihau costau cynnal a chadw ac amser segur.